化学指标：

1.外观：无色透明至微黄液体

2.粘度（25℃，mpas）:50-10000

3.比重（25℃）:1.05-1.10

4.PH值：6.5-6.8

5.折光指数（nD25）：1.410-1.450
      6.环氧值：0.1、0.3、0.6、0.9

端环氧聚醚硅油是一种极具特色的有机硅环氧树脂中间体，其分子两端分别具备环氧基团和聚氧乙烯醚链段，中间则是线性的聚硅氧烷链段，这种特殊结构赋予了它双活性的特性。基于其分子中的环氧基团，端环氧聚醚硅油能够与胺基类固化剂发生固化反应，从而成为环氧树脂添加剂的理想选择。同时，它更是替代端环氧硅油进行嵌段硅油合成的重要中间体，为相关领域的发展注入新活力。 从技术指标来看，公司目前推出了 IOTA - EO9000、IOTA - EO11000、IOTA - EO14000 三种主要产品型号。IOTA - EO9000 的粘度在 310—360cs 之间，环氧值为 0.20—0.22mmol/g，适用于蓬松、弹性嵌段硅油的合成；IOTA - EO11000 粘度处于 550—600cs，环氧值为 0.17—0.19mmol/g，主要用于柔软、滑爽嵌段硅油的合成；IOTA - EO14000 粘度范围是 620—670cs，环氧值为 0.13—0.15mmol/g，适合用于平滑、柔然嵌段硅油的合成。不仅如此，公司还能够根据客户的个性化需求，定制 4K—20K 不同分子量的端环氧聚醚硅油，充分满足多样化的市场需求。 端环氧聚醚硅油的用途广泛且极具价值。在嵌段硅油合成方面，它作为有机硅多元共聚嵌段硅油的中间体，成功取代端环氧硅油，成为行业新宠。传统的嵌段硅油合成过程中，常常面临原料成本高、反应条件复杂等问题。而端环氧聚醚硅油凭借自身结构优势，有效解决了这些难题。由于其结构中已引入亲水性的聚醚链段，在后续的嵌段聚合中，无需采用价格较高的 ED 系列聚醚胺，仅使用 D 系列聚醚胺、脂肪胺、醇胺等价格更为亲民的有机胺，即可完成嵌段硅油的合成，这一特性直接降低了嵌段硅油的原料成本，为企业节省了大量生产成本，提升了产品的市场竞争力。 在与有机胺进行聚合反应时，端环氧聚醚硅油同样展现出显著优势。它能够大幅度减少有机溶剂的用量，在反应过程中，溶剂用量只需端环氧聚醚硅油质量的 5%—20%，即可顺利完成反应，并且生成均一透明稳定的高含量嵌段硅油。这一特点带来了双重积极影响：一方面，高含量的嵌段硅油使得产品的应用性能得到大幅提升，在实际使用中能够更好地发挥作用；另一方面，有机溶剂用量的减少，有效降低了有机物的排放，符合当前绿色环保的发展趋势，有助于推动行业的可持续发展。 端环氧聚醚硅油与有机胺之间具有出色的相容性，即使在少量溶剂或者无溶剂的条件下，依然能够高效地进行均相反应。这种良好的相容性保证了反应过程的稳定性，从而确保了成品质量的一致性与可靠性。无论是大规模生产还是小规模定制，都能保证产品质量稳定，为客户提供优质可靠的产品。 此外，端环氧聚醚硅油的多样性也体现在其能够通过选择不同分子量的产品，合成出各种手感风格的嵌段硅油。从蓬松、弹性到柔软、滑爽，再到平滑、柔然，满足了不同行业、不同客户对于嵌段硅油手感的多样化需求，为下游产品的差异化发展提供了有力支持。 经过季铵化改性后的端环氧聚醚硅油产品，在亲水性和稳定性方面表现更为突出，相较于普通的季铵盐改性硅油具有明显优势。这使得其在一些对亲水性和稳定性要求较高的应用场景中，如纺织印染、皮革加工等领域，能够发挥更好的作用，提升产品的性能和品质。