在纺织后整理加工过程中，通常采用低折射率树脂对织物进行增深处理，即在深色织物表面覆盖一层低折射率的树脂，降低织物表面的光反射量，从而增加织物的表观色深度。常用的增深整理剂包括氟树脂、硅树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸树脂等。聚丙烯酸酯型增深剂虽可使织物达到增深效果，但整理后织物手感硬板，后续仍需进行柔软处理，操作繁琐。有机氟成本相对较高，且存在环保问题。有机硅不仅具有较低折射率，可提高染料对入射光的吸收起到增深作用，还能使织物具有优异的软滑手感，既节能环保，又有增深效果，因此可节省染料，降低成本。

       研究人员为了探究氨基硅油增深性能的影响因素，以不同氨基硅氧烷偶联剂与端羟基聚硅氧烷低聚物为原料，合成不同氨值与黏度的氨基硅油乳液，并应用于硫化黑棉织物的增深整理。结果表明，带二甲基叔胺的硅氧烷偶联剂 HD － 121 增深性能较好，而且氨值越小，黏度越大，其增深效果越好。通过单因素应用试验探讨增深剂浓度、定型温度和时间对增深效果的影响。得到较优整理工艺为: 增深剂质量浓度 40 ～ 60 g /L，定型温度 170 ～ 180 ℃，定型时间 90 s，增深率接近 50% 。对处理前后的织物进行扫描电镜表征和硅元素分析，发现延长定型时间会造成织物上硅质量分数从 1. 2% 下跌至 0. 5% ，造成增深效果下降。